Семинар: «Технологические процессы промыслового сбора, стабилизации и комплексной подготовки газового конденсата»

Редактировать

Тренерский состав

Магистр технических наук по специальности 6М070800 – «Нефтегазовое дело». Казахстанско-Британский технический университет, заведующий учебными лабораториями «Школы Энергетики и Нефтегазовой индустрии». Автор 25 методических пособий, 16 статей. Заведующий учебными лабораториями, горный инженер по образованию, MSc «Petroleum Engineering»

Программа

1. Системы сбора газоконденсатной смеси и термодинамика потока

1.1. Особенности газоконденсатных месторождений РК. Состав и свойства пластового флюида Карачаганака и Кашагана. Понятие о ретроградных явлениях (конденсации в пласте).

1.2. Промысловые системы сбора газового конденсата. Лучевые, кольцевые и радиальные схемы. Особенности транспорта многофазной продукции (газ + конденсат + вода). Проблема пробкового режима течения (Slug flow).

1.3. Приемные сооружения УКПГ/УПГК. Устройство и эксплуатация узлов улавливания жидкостных пробок (Пробкоуловители / Slug catchers) пальцевого и емкостного типов.

2. Борьба с гидратообразованием и коррозией на промысле

2.1. Физика образования газовых гидратов. Условия формирования гидратов в газоконденсатных шлейфах (давление, температура, точка росы). Прогнозирование мест образования гидратных пробок.

2.2. Технологии предупреждения и ликвидации гидратов. Ингибиторы гидратообразования (Метанол, МЭГ, ДЭГ). Схемы подачи реагента на устье скважин. Технология регенерации гликолей на УКПГ. Быстрое разрушение гидратных пробок.

2.3. Химизация процессов транспорта и сбора. Борьба с коррозией при наличии CO2 и H2S. Дозирование ингибиторов коррозии. Методы удаления метанола из нестабильного конденсата.

3. Процессы сепарации и низкотемпературной подготовки (НТС)

3.1. Многоступенчатая сепарация смеси. Устройство трехфазных газоконденсатных сепараторов. Контроль и автоматическое регулирование уровней «газ-конденсат-вода». Унос конденсата с газом и методы борьбы.

3.2. Технология низкотемпературной сепарации (НТС). Использование эффекта Джоуля-Томпсона (дросселирование). Эксплуатация турбодетандерных агрегатов (ТДА). Разделение углеводородных фаз при сверхнизких температурах (до -40°C).

3.3. Теплообменное оборудование установок НТС. Обслуживание рекуперативных теплообменников «газ-газ» и «газ-конденсат». Предотвращение забивания трубок парафинами и гидратами.

4. Дегазация, стабилизация и очистка конденсата

4.1. Стабилизация конденсата методом ступенчатого разветвления (сепарации). Удаление легких газов (C1-C2). Достоинства и недостатки метода.

4.2. Ректификационная стабилизация газового конденсата. Устройство и режимы работы стабилизационных колонн. Управление температурным режимом низа (reboiler) и верха колонны. Получение широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ).

4.3. Очистка конденсата от сероорганических соединений. Удаление сероводорода (H2S) и меркаптанов (R – SH). Технологии отпарки, аминовой очистки или демеркаптизации конденсата.

5. Хранение, стандарты качества и безопасность на УКПГ

5.1. Резервуарные парки газового конденсата. Особенности хранения стабильного и нестабильного конденсата. Эксплуатация резервуаров под давлением (буллиты, шаровые резервуары). Борьба с потерями от «больших и малых дыханий».

5.2. Требования к качеству товарного конденсата (содержание сероводорода, воды, солей, фракционный состав, ДНП). Работа узлов коммерческого учета (СИКН).

5.3. Безопасность (HSE) при работе с газовым конденсатом.

Дополнительная информация: