26/10/2026 - 27/10/2026
Длительность: 16 академ. часов с 10.00 до 17.00 часов Семинар: «Управление целостностью трубопроводных систем (PIMS) и современные методы защиты от коррозии»
/
Редактировать
Длительность: 16 академ. часов с 10.00 до 17.00 часов
Длительность: 16 академ. часов с 10.00 до 17.00 часов 301 600 тенге, с учетом НДС
В стоимость семинара входит: раздаточный материал, канцелярские принадлежности, обеды и кофе-брейки, сертификат о прохождении семинара
Место проведения:
г. Алматы, пер.Шумный 2, БЦ «Qstaff», офис 400
Посмотреть на карте
Посмотреть на карте
Тренерский состав
магистр технических наук по специальности 6М070800 – «Нефтегазовое дело». Казахстанско-Британский технический университет, заведующий учебными лабораториями «Школы Энергетики и Нефтегазовой индустрии». Автор 25 методических пособий, 16 статей. Заведующий учебными лабораториями, горный инженер по образованию, MSc «Petroleum Engineering»
Программа
Целевая аудитория: Инженеры по надежности и целостности активов, специалисты служб эксплуатации трубопроводов, инженеры технадзора, специалисты по электрохимической защите (ЭХЗ) и коррозионному мониторингу.
ПРОГРАММА СЕМИНАРА:
1. Концепция PIMS (Pipeline Integrity Management System) и нормативная база
1.1: Современная методология управления целостностью. Философия PIMS: переход от ликвидации аварий к управлению рисками. Жизненный цикл трубопровода. Международные и национальные стандарты: ASME B31.8S (газопроводы), ASME B31.4 (нефтепроводы), API 1160, а также нормативные акты СН РК и ГОСТ.
1.2: Сбор данных и идентификация угроз. Классификация ключевых угроз целостности (внутренняя/внешняя коррозия, дефекты строительства, стороннее вмешательство, геотехнические риски). Оценка рисков и ранжирование участков трубопроводов по критичности.
2. Внутритрубная диагностика (ВТД) и оценка опасности дефектов
2.1: Технологии и оборудование для ВТД.
Типы внутритрубных инспекционных приборов (снарядов-дефектоскопов): магнитные (MFL, TFI), ультразвуковые (UT, CD), геометроны. Выбор оптимального метода диагностики в зависимости от типа перекачиваемой среды и ожидаемых дефектов.
2.2: Анализ результатов ВТД и расчет остаточного ресурса. Оценка геометрии ствола, вмятин, гофр и потери металла. Расчет допустимого рабочего давления (ДРД) на дефектных участках.
3. Внутренняя коррозия трубопроводов и методы борьбы с ней
3.1: Механизмы внутренней коррозии. Углекислотная (CO2) и сероводородная (H2S) коррозия. Разрушение труб под действием бактерий (биокоррозия) в системах ППД. Канавочная коррозия сварных швов (Grooving corrosion). Коррозионное растрескивание под напряжением (КРН/SCC).
3.2: Технологии химической защиты и мониторинга. Ингибиторы коррозии: классификация, подбор рецептур, технологии непрерывного и периодического дозирования. Методы контроля скорости коррозии: гравиметрический (купоны весового свидетеля), метод электросопротивления (ER-зонды), линейная поляризация (LPR).
4. Внешняя коррозия и электрохимическая защита (ЭХЗ)
4.1: Изоляционные покрытия. Современные типы внешних защитных покрытий: трехслойный полиэтилен (3LPE), полипропилен (3LPP), эпоксидные покрытия (FBE). Методы неразрушающего контроля качества изоляции при строительстве и ремонте. Понятие катодного отслаивания.
4.2: Катодная и протекторная защита трубопроводов. Принципы работы установок катодной защиты (УКЗ). Анодные заземления (глубинные, протяженные): правила подбора и размещения.
5. Ремонтные технологии
5.1: Методы ремонта дефектных участков без остановки перекачки. Установка композитных и стальных муфт (приварных, технологических). Технологии безостановочной врезки (Hot Tapping). Шлифовка дефектов и наплавка металла.