Семинар: «Технология, организация и безопасность ремонтных работ нефтепромыслового оборудования»

Редактировать

Тренерский состав

магистр технических наук по специальности 6М070800 – «Нефтегазовое дело». Казахстанско-Британский технический университет, заведующий учебными лабораториями «Школы Энергетики и Нефтегазовой индустрии». Автор 25 методических пособий, 16 статей. Заведующий учебными лабораториями, горный инженер по образованию, MSc «Petroleum Engineering»

Программа

1. Дефектовка и ремонт узлов устьевого оборудования и арматуры

1.1. Ремонт фонтанной и нагнетательной арматуры. Устройство, типичные неисправности (пропуски в задвижках, износ уплотнений). Правила разборки и сборки клиновых и шиберных задвижек.

1.2. Технология замены сальниковых уплотнений. Подбор набивок для различных сред (нефть, сероводород, подтоварная вода). Правила протяжки фланцевых соединений.

1.3. Инструмент и методы контроля. Использование слесарно-монтажного инструмента, гидравлических гайковертов. Проведение опрессовки арматуры после ремонта на стенда

Практикум: Составление дефектной ведомости для устьевой арматуры. Выбор уплотнительных материалов по таблицам совместимости сред.

2. Слесарные работы при ремонте динамического оборудования (Насосы, Компрессоры)

2.1. Ремонт центробежных насосов (ЦНС, НПС). Разборка насосного агрегата. Дефектовка рабочего колеса, направляющих аппаратов и вала. Признаки кавитационного и абразивного износа.

2.2. Замена подшипников и торцевых уплотнений. Правила монтажа подшипников качения (тепловая посадка, использование индукционных нагревателей). Особенности сборки одинарных и двойных торцевых уплотнений.

2.3. Ремонт объемных насосов (поршневые, плунжерные). Замена клапанов, уплотнений плунжеров, ремонт кривошипно-шатунного механизма.

3. Выверка, центровка валов и балансировка оборудования

3.1. Последствия несоосности валов. Как расцентровка «насос-двигатель» уничтожает муфты и подшипники. Понятие «мягкой лапы» (Soft Foot) и методы ее устранения.

3.2. Методы центровки валов. Центровка с помощью радиально-осевых индикаторов (часового типа). Знакомство с современными лазерными системами центровки (Fixturlaser, Easy-Laser).

3.3. Допуски на центровку. Использование калиброванных пластин (сортиментных подкладок). Правила затяжки анкерных болтов рамы агрегата.

Практикум: Расчет толщины подкладок под лапы электродвигателя по формулам радиально-осевого метода центровки (натурная задача).

4. Ремонт наземного привода скважинных насосов (Станки-качалки)

4.1. Обслуживание механической части станков-качалок (СК). Дефектовка и замена пальцев кривошипа, траверсы, балансира. Проверка состояния канатной подвески устьевого штока.

4.2. Ремонт и обслуживание редукторов СК. Оценка износа зубчатых передач (питтинг, сколы). Замена масла. Регулировка тормозного устройства станка-качалки.

4.3. Технологии восстановления деталей. Наплавка ручной дуговой сваркой, применение полимерных композитов (эпоксидных составов холодной формовки) для быстрого ремонта посадочных мест подшипников.

Практикум: Разбор кейса «Повышенный шум и вибрация в редукторе станка-качалки — порядок действий слесаря по поиску и устранению причины».

5. Безопасность при ремонте (HSE)

5.1. Требования безопасности при ремонте нефтегазового оборудования. Система LOTO (Lockout/Tagout) — блокировка и маркировка источников опасной энергии перед началом ремонта. Особенности работы со средами, содержащими сероводород.

5.2. Газоопасные и огневые работы. Подготовка оборудования к ремонту: дренирование, пропаривание, промывка, установка заглушек (слепых фланцев). Контроль воздушной среды (газоанализ).

Отработка заполнения Наряда-допуска на производство ремонтных работ повышенной опасности.

Дополнительная информация: