Длительность: 16 академ. часов с 10.00 до 17.00 часов
Длительность: 16 академ. часов с 10.00 до 17.00 часов Магистр технических наук по специальности 6М070800 – «Нефтегазовое дело». Казахстанско-Британский технический университет, заведующий учебными лабораториями «Школы Энергетики и Нефтегазовой индустрии». Автор 25 методических пособий, 16 статей. Заведующий учебными лабораториями, горный инженер по образованию, MSc «Petroleum Engineering»
Целевая аудитория: Инженеры-технологи цехов добычи нефти и газа (ЦДНГ), специалисты департаментов механизированной добычи и внутрискважинных работ (ВСР), инженеры по подбору внутрискважинного оборудования.
ПРОГРАММА СЕМИНАРА:
1. УЭЦН: Подбор, дизайн и энергоэффективность в базовых условиях
1.1: Дизайн и подбор скважинных компоновок УЭЦН. Рабочие характеристики погружного центробежного насоса (подача, напор, КПД). Определение оптимальной рабочей зоны (ОРЗ). Влияние частотно-регулируемых приводов (ЧУП) на оптимизацию режимов работы.
1.2: Практический модуль. Практика: Расчет напорно-расходной характеристики УЭЦН и подбор типоразмера насоса для заданной глубины спуска и дебита скважины.
2. Эксплуатация УЭЦН в осложненных условиях (Газ, Песок, Соли)
2.1: Работа УЭЦН при высоком газосодержании. Влияние свободного газа на входе в насос (деградация напора, срыв подачи, «газовые пробки»). Технологии борьбы: подбор газосепараторов, газодиспергаторов, применение мультифазных насосных ступеней.
2.2: Борьба с выносом механических примесей (песок, проппант). Абразивный износ рабочих органов насоса. Применение износостойких исполнений УЭЦН (пакетная сборка, керамические подшипники), использование забойных фильтров.
2.3: Солеотложение и коррозия погружного оборудования. Механизм выпадения солей (карбонаты, сульфаты) на рабочих колесах из-за изменения давления и температуры. Практика: Проектирование узлов подачи химических ингибиторов на забой скважины (капиллярные трубки, погружные контейнеры).
3. Эксплуатация скважин установками ШГН: Оптимизация и диагностика
3.1: Особенности применения ШГН на месторождениях. Компоненты установки: станок-качалка, колонна штанговых насосных штанг, скважинный штанговый насос (СШН).
3.2: Динамометрирование как главный метод диагностики ШГН. Теория динамометрирования: снятие устьевых динамограмм (взаимодействие нагрузки и хода устьевого штока). Интерпретация качественных и дефектных динамограмм (утечки в клапанах, влияние газа, удары плунжера, обрыв штанг).
4. Тяжелые нефти, АСПО и высоковязкие эмульсии при мехдобыче
4.1: Борьба с АСПО (Асфальтено-смоло-парафиновыми отложениями). Причины интенсивного выпадения парафинов в лифтовых трубах. Методы депарафинизации: тепловые (греющие кабели, скребки), химические (растворители, гидрофобизаторы).
4.2: Эксплуатация скважин с высоковязкой продукцией. Проблемы гидродинамических сопротивлений при движении штанг ШГН в вязкой среде («зависание» штанг). Применение штанговых вращателей, скребков-центраторов и технологии закачки разжижителей (растворителей) в затрубное пространство.
5. Автоматизация, Умная скважина (Smart Well)
5.1: Интеллектуальные системы управления мехдобычей. Концепция «Умной скважины» на базе контроллеров станков-качалок и станций управления УЭЦН. Удаленный онлайн-мониторинг параметров (ток, напряжение, давление на приеме насоса Рвх, температура электроизоляции).